用于控制系统、清洁、直接生产、脱模、开模、喷涂、测试成型产品、氮气保护焊接……电子行业工厂的生产离不开空气压缩机组。

产品主要需求和应用:

• 用于控制系统：驱动控制阀，执行器，同样可用在拾取，冲压，钻凿，移动和固定电子元件工艺上。
• 清洁：清洁和抛光PCBs(印刷电路板)，清除蚀刻过程中晶片上留下的化学品残余，清理生产LCD时使用的气刀。
• 直接生产：生产及组装PCBs(印刷电路板)，晶片，集成电路，ABS，记忆卡和LCD板；操作工艺包括了打钻，成型，引线接合，模片固定，气枪，喷雾和切割。
• 氮气保护焊接：压缩空气可用于制造惰性气体氮气用于焊接。

挑战:

印刷电路板在生产和组装工艺要求较高，普通加工工艺无法满足需求且生产中的化学残余品，不易清除。

解决方案:

提供三井无油水润滑单螺杆或微油单螺杆空压机设计机组，可适合于-15℃～45℃的工作环境，24小时连续工作。集成了所有的核心部件并配备多种可选空气后处理设备，形成“一体化”机组，400V/230V±10% 3PH 50Hz，随机配有压缩机专业润滑油。

主要优势:

• 为客户提供全套产品解决方案，专业的流量计算和气站布局设计，大大节省客户的运行成本。我们不仅提供产品，我们还提供优质的服务；
• 高标准的配置与严苛的技术标准，产品性能优越，即使是在恶劣的工作环境下（可满足-15℃～45℃的工作环境），也能全天候运行；
• 全封闭加固底盘设计，使运行更加稳固，底盘不易扭曲变形，防渗漏，对地面无污染；
• 全新的静音设计理念，通过静音箱体、风道和隔音材料的组合设计，使噪音得到有效控制
• 最优的人性化结构设计，使日常维护与检修更加便捷；
• 还可为客户提供各种个性化（非标）设计，满足客户的特殊使用要求。全套的空气后处理设备可根据您的需求进行选择配。
• 完善的售后服务体系，优质的产品质量，让客户在尽享空气动力带来的利润与便捷之时，没有后顾之忧。

干燥净化装置的配置

若压缩机选用无油水润滑单螺杆压缩机, 压缩空气中没有油份, 灰尘含量极少, 且灰尘粒子尺寸小于5μm , 因此在压缩机排出后的管道中就不需要另外配置精密空气过滤器和精密油过滤器, 只需要在管道上另外配置无热再生干燥器或冷冻干燥器即可除去压缩空气中99.19 %的水份, 这样处理后的压缩空气就能满足电子行业的气质要求。

空压机站房配置要求

空压机应有独立的站房, 站房应远离振源, 并尽量远离有蒸汽、有腐蚀性气体、高温、高湿和粉尘飞扬的地方。站房内要通风, 保证站房内环境温度不高于45℃；站房应宽敞、明亮, 配备必要的起吊设备, 并考虑配备隔声措施。