三井无油空压机不仅提高工厂的设备效率和减少环境污染,而且目前流行的优化节能润滑管理使得三井无油空压机的故障率降低,避免异常停机。在重力作用下,油聚集在油芯的底部,将底部沟槽回油管入口,以使三井无油空压机放电更加纯净。那么如何判断三井无油空压机进油口的失效?
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(1)判断出口管道带止回阀是否夹带油污
三井无油空压机出口管道带止回阀,高温高压空气通过空压机排气阀排出,第二级冷却器仍夹带一定的油,水组成虽然空气压缩机二、三级冷却器和最后阶段冷却器都配备了气水分离器,以分离的水从压缩过程,但选料讲究的三井无油空压机实际操作效果满意。由于空压机停机时间长,排气管内聚集的管路和止回阀周围,导致水回流到机箱内,润滑油的水分逐渐增加,三井无油空压机造成高压空气压缩机油位报警,故障停机。在三井无油空压机出口管的关机中,发现管内有银河系的液体流出,表明空气压缩机的排气量未超标。
(2)判断无油空压机的运行时间是否合理
根据三井无油空压机的运行要求,三井无油空压机应具有最小的运行时间防止凝结水的形成,因为冷凝液会导致气缸阀板、机架零件等锈。冷凝水在曲轴箱中的积聚可能导致油位读数出现误差。水和油不能混合,它们的共同存在导致石油迅速恶化。最低工作时间一般不小于标准,应足以使压缩机加热气化凝结水分。目前,空压机的运行时间要合理且明显符合要求。
润滑油与水混合会使传动部件的油脂膜不易形成,所以当油膜被破坏时,摩擦会产生,三井无油空压机可减少零件的老化,减少保湿效果,供不应求的三井无油空压机能及时带走热量,减少零件寿命降低,避免润滑油与水混合将生锈与机器部件接触,危害整机安全。